Порошковая покраска

Порошковая покраска — способ получения полимерных покрытий с высокими защитными и эстетическими показателями .

Данный способ как альтернатива классической покраски жидкими эмалями и грунтами .

Порошковая покраска это быстро и качественно , по-этому при окраске не крупных металлоизделий , заборов и ограждений мы используем исключительно данный метод позволяющий сократить сроки выполнения заказа.

Камера полимеризации внутренними габаритами 3500х1500хН2400 . Подвесные пути расчитаны на нагрузку до 500 кг .

Порошковая покраска металла завоевывает все большую популярность. В настоящий момент в Москве происходит постепенное вытеснение с рынка жидких лакокрасочных материалов.

Онлайн заявка

Особенностью порошковой краски является ее уникальные свойства, которыми не могут похвастаться жидкие аналоги. В состав этого высокотехнологичного материала входят красящие пигменты, смолы, образующие пленку и катализаторы, обеспечивающие затвердевание. В нем нет растворителя, благодаря чему снижается токсичность и стоимость краски.

Область применения порошковой краски

Порошковая краска предназначена для окрашивания любых изделий и поверхностей. С ее помощью можно повысить прочность и долговечность.

Широкое применение порошковая покраска металла нашла в промышленном производстве. В Москве и других городах данный метод используется практически на всех металлургических предприятиях. Твердый состав используют для окрашивания следующих изделий:

• Оцинкованный металл.
• Алюминиевые профили.
• Медицинское оборудование.
• Спортивный инвентарь.
• Бытовая техника.
• Мебель.

Преимущества порошковой покраски металла

• Практически не остается отходов. Эффективность процесса окрашивания достигает 98%.
• Улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
• Снижение усадки и вероятности образования пор вследствие отсутствия в составе растворителя.
• Экономичное использование. Слой получается более толстым, чем в случае с жидкими красками. Порошковое покрытие не повреждается, что предоставляет возможность сократить расходы на
• упаковку при транспортировке.
• Устойчивость к УФ излучению.
• Обладает антикоррозийными и электроизолирующими свойствами.
• Широкий выбор палитры, включающий в себя более 5000 различных оттенков.
• Снижение пожароопасности и взрывоопасности.

Недостатки порошковой покраски металла

• При 1500С порошок начинает плавиться. Поэтому порошковую краску нельзя использовать для окрашивания пластиковых или деревянных изделий.
• Нанесение тонкого слоя является крайне затруднительным процессом.
• Узкая направленность специализированного оборудования.
• В один контейнер может помещаться краски лишь одного цвета.
• Сложность в окрашивании сборных конструкций.
• Большие затраты при организации покрасочной линии.
• При появлении дефектов повторному окрашиванию повергается вся деталь.
• Отсутствие возможности производить колеровку.

Сухие краски классифицируются по типу образования пленки и делятся на два вида.

• Термореактивные.
• Термопластичные.

Большее распространение получили термореактивные краски за счет того, что при повторном разогреве поверхность будет сохранять свое первоначальное состояние. Их используются для окрашивания изделий, предназначенных для работы в тяжелых условиях.

В случае с термопластичными красками твердое покрытие образуется исключительно за счет остывания и последующего затвердевания. Никакими химическими реакциями этот процесс не сопровождается.

Порошковая покраска металла осуществляется несколькими способами:

Направленный поток. Распределение порошка производится после нагрева поверхности с помощью краскопульта.Электростатическое напыление. Является самым распространенным способом. Частички порошка прилипают к поверхности за счет воздействия электростатического напряжения.

Использование пламени. Конструкцией распылительного пистолета предусмотрена пропановая горелка. Частицы порошка, достигают поверхности уже в полужидком состоянии. Порошковая покраска металла, выполненная по этому методу, не требует разогрева поверхности. Преимуществом является возможность нанесения тонкого слоя.

Порошковая покраска металла подразумевает выполнение еще целого ряда действий после нанесения краски. Для закрепления полимера на поверхности его необходимо нагреть. В состав линии для порошкового окрашивания входят следующие устройства:

• Камеры, в которых производится нанесение краски.
• Электростатический распылитель. Позволяет равномерно распределять частицы порошка по всей поверхности.
• Камеры полимеризации.
• Компрессор. Создает необходимое давление внутри камеры окрашивания.
• Устройства, предназначенные для перемещения уже окрашенных изделий. Для этих целей используются монорельсовые тележки.

Порошковая покраска металла состоит из трех этапа:

• Подготовка. Окрашиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от грязи, обезжирить и произвести фосфатирование. Этот этап является самым трудоемким.
• Окрашивание.
• Полимеризация.

Для окрашивания деталей предназначены специальные камеры. Порошковая покраска металла осуществляет с применением метода электростатического напыления.

Для распыления используются пневматические пистолеты. Частицы краски являются положительно заряженными, что позволяет им прилипать к заземленной поверхности. Окрашивание изделий производится следующим образом:

• В специальной камере краска смешивается с воздухом. Для регулировки пропорций предусмотрены вентили.
• Полученная смесь после прохождения через высоковольтный источник становится положительно заряженной.
• Производится нанесение порошка.
• Частицы без заряда попадают через вентиляцию в бункер и могут быть использованы повторно.

Полимеризация

После нанесения порока изделие необходимо поместить в печь. Деталь нагревается до температуры, необходимой для полимеризации краски (150-2000С). Порошковые частицы сплавляются, что приводит к образованию пленки. Теперь нужно дать изделию остынуть. Весь процесс полимеризации протекает в течение 20-30 минут.

Заключение

Порошковая покраска металла позволяет повысить срока службы детали и придать ей необходимый оттенок. Технология окрашивания достаточно сложная. Для использования порошковой краски необходимо иметь производственную линию.

Порошковое окрашивание сложно выполнять, если изделие имеет большие габариты или сложную форму.

Сухой способ нанесения краски обладает и рядом преимуществ:

• Широкая палитра оттенков.
• Безотходность.
• Низкая токсичность.

Именно поэтому порошковая краска является такой популярной в Москве.

Примерные цены на порошковую покраску металла в Москве

Стоимость порошковой покраски оцинкованных изделий

Стоимость порошковой покраски саморезов

Стоимость порошковой покраски труб

Стоимость порошковой покраски алюминия

ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Цены на порошковую покраску профиля

ЦЕНЫ НА ПОРОШКОВУЮ ОКРАСКУ СБОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Стоимость окраски сборного изделия или изделия сложной конфигурации рассчитывается как сумма стоимости окраски составляющих его частей.

ДЛИНА ИЗДЕЛИЙ ПОД ПОРОШКОВУЮ ПОКРАСКУ

Максимальная длина профильных изделий, принимаемых на окраску 7000 мм. При размещении заказа площадью более 100 м2, стоимость рассчитывается по таблице 1 за 1 м2