МЕНЮ

Сверление и зенкование

В производстве металлоизделий и металлоконструкций мы используем мобильные сверлильные станки на магнитной подушке и стационарный вертикально- сверлильный станок.

 

Процесс сверление, зенкерование и развертывание отверстий.

В любом процессе металлообработки или изготовлении различного рода деталей или при ремонте. Возникает потребность в том, чтобы выполнить в заготовке отверстия, или провести развертывание или зенкерование металла. Этими операциями и назван тему пола. В общем суть этих процессов является нам известной, и заключается она в том, чтобы с помощью специальных инструментов, сверла (зенкера), которые монтируются в механические или ручные приборы, выполнит данные операции.

В металле образуются отверстия, за счет того что сверло или другой инструмент на большой скорости вращается вокруг своей оси, в то время как деталь прочного закрепления на станке или станке. К ручного инструмента для этих процессов можно использовать электрические дрели.

Зенкование металла в Москве

Сверление металла

Сверления металла. Это операция, которой достигается цель обработки металла, получения отверстий с помощью сверла. В нашем быту присутствуют различные виды сверл для различных материалов и видов работ. Они в свою очередь делятся на спиральные, перьевые и центровочные. Но наиболее распространены именно спиральные, редко другие виды. Обычное спиральное сверло состоит из следующих элементов: рабочая часть, шейка и хвостовик. Рабочая часть делится на цилиндр и режущую часть. На сверла присутствуют канавки, их цель это отводить материал который отрезан от места контакта режущей части и детали. Для уменьшения трения в данной конструкции, присутствуют узкие полосочки которые называются лентами, но все сверла имеют их, только те которые есть диаметром 0,2-0,5 мм).

Часть сверла которая выполняет функцию резки металла изготавливается при помощи режущих кромок. Они имеют соответствующий угол который называется «углом вершины», и расстояние друг от друга в соответствии со стандартами. Какой выставить угол вершины зависит от того для какого материала предназначено сверло. Для твердых материалов: сталь, чугун это примерно 114-119 градусов. Цель последней части сверла которая называется хвостовик, предназначена для фиксации в патроне. Шейка не имеет никакого конструктивного значения, на ней обычно ставится марка и гост. Все типы и виды сверл изготавливаются из мягкой стали марок Р9, Р18, Р6М5 а также других. Это является плюсом, ведь делает при необходимости заточить режущую часть.

Зенкование металла

Зенкование металла

Зенкование металла. Часто при ремонте и изготовлении деталей потребность скрыть головку винта или сделать фаску на металле. Для этого и предназначен этот технологийний процесс. С помощью зенкера или сверла большего диаметра мы обрабатываемую верхнюю часть детали для достижения необходимого результата.

Зенкерования металла. Это вид механической работы выполняющий процесс обработки металла путем литья, штамповки или сверления. Результат этой операции это конечная обработка, подготовительные процессы перед развертыванием, а также цилиндрическая форма отверстия и большая точность и качество выполненного процесса. Главным инструментом здесь является сам зенкер. По его верхней части размещении два режущих элемента в виде кромок.

Развертывание металла

Развертывание металла

Развертывание металла. Процесс подобный с предыдущим, он предназначен для конечной обработки, потому что есть более качественным и деталь на выходе является эстетичным также и технологически точной. В зависимости от потребности процесс делится на ручной и механический. Развертка состоит из из рабочей части (суды относятся: режущая и калибрующая элементы), шейка и хвостовик. Результат который необходимо достичь нам этим процессом, может отличаться, поэтому для этого изготавливают различные виды данного инструмента.

Это не единственные способы которыми можно достичь цели резки металла. Также используют плазменную резку, но это более используется на масштабных предприятиях с соответствующими условиями и потребностями.

Все эти способы рассмотренных в этой статье выполняются на специализированных скважин и токарных станках. Бывают случаи, когда невозможно выполнить такой процесс на таких агрегатах, так сжать прийти и к использованию обычного ручного инструмента. При этом следует принимать во внимание таким способом, мы рискуем потерять точность при обработке детали. Что может повлиять на необходимые размеры, допуски и гост.

 

Для получения консультации по интересующему вопросу заполните все поля формы. Наш специалист свяжется с вами в течение нескольких часов!

Если не хотите ждать:

Позвоните по номеру+7(495)120-20-79

Наши клиенты

Получить Консультацию
Онлайн Заявка

×
Заказать звонок






×
Яндекс.Метрика